等离子清洗机的清洗原理与结构优势

    等离子清洗机可以通过等离子轰击达到刻蚀、活化和清洗物体表面的目的。这些表面的粘合和焊接强度可以显著提高。等离子体表面处理系统目前被应用于液晶显示器、发光二极管、集成电路、印刷电路板、表面贴装、BGA、引线框和平板显示器的清洗和蚀刻。等离子清洗集成电路可以显著提高焊线强度,降低电路故障的可能性。当暴露于等离子体时,残留的光刻胶、树脂、溶液残留物和其他有机污染物可以在短时间内被去除。
    等离子清洗使用户远离有害溶剂对人体的危害,也避免了湿法清洗中清洗物容易被洗掉的问题。等离子清洗可以避免使用三氯乙烷等消耗臭氧层物质的有害溶剂,因此清洗后不会产生有害污染物。因此,该清洗方法属于环保绿色清洗方法。当世界密切关注环境保护时,这就更加重要了。被清洁的物体在被等离子清洗机清洁后被干燥,并且可以被送到下一个过程而无需进一步的干燥处理。可以提高整个生产线的加工效率。
    等离子清洗机中由无线电波范围内的高频产生的等离子体不同于激光等直射光。等离子体的方向性不是很强,这使得它能够深入到物体的小孔和凹槽中以完成清洁任务,因此它不需要过多考虑待清洁物体的形状。此外,对这些难以清洗的零件的清洗效果与氟利昂相似,甚至更好。使用等离子清洗可以大大提高清洗效率。整个清洗过程可在几分钟内完成,具有成品率高的特点。
    等离子清洗机的真空度控制在100帕左右,容易达到。因此,该装置的设备成本不高,并且清洁过程不需要使用昂贵的有机溶剂,这使得整体成本低于传统的湿法清洁过程。等离子清洗的使用避免了清洗液的运输、储存和排放等处理措施,因此生产现场易于保持清洁卫生。
    等离子体清洗可以应用于所有种类的材料,无论是金属、半导体、氧化物还是聚合物材料(例如聚丙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚酰亚胺、聚酯、环氧树脂和其他聚合物),而不管要处理的对象是什么。因此,它特别适用于不耐热和耐溶剂的材料。还可以选择性地对材料的整体、局部或复杂结构进行局部清洗。等离子清洗机可以在清洗和去污的同时提高材料本身的表面性能。

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